自動(dòng)漆包機的五大使用方法和技巧

　　以前很多的機械設備都是手動(dòng)去操作的，慢慢的變成半自動(dòng)話(huà)，后來(lái)隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，自動(dòng)漆包機得到了發(fā)展，自動(dòng)漆包機的使用方法和技巧也越來(lái)越受關(guān)注并得到廣泛的利用。自動(dòng)漆包機在使用過(guò)程中有不一樣的使用技巧，這不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能減少生產(chǎn)帶來(lái)的損耗，下面就簡(jiǎn)單的介紹自動(dòng)漆包機的使用方法和技巧。

　　1、不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1~2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí)，應停止浸涂作業(yè)，攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業(yè)。

　　2、應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及裝掛方式，自動(dòng)漆包機保證工件在浸涂時(shí)處于比較好的位置。被涂物的大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10~40角，使余漆的自動(dòng)漆包機面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現象。

　　3、木制件浸涂的時(shí)間不能太長(cháng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費。

　　4、大型物件浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚自動(dòng)漆包機部位的涂料不粘手，無(wú)手指印為準。

　　5、漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度，根據不同的設備，實(shí)驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　以上就是小編介紹的自動(dòng)漆包機的使用方法和技巧，如果大家在使用的過(guò)程中出現問(wèn)題不知道如何去進(jìn)行解決的，可以致電咨詢(xún)，也可以關(guān)注我們公司的網(wǎng)站。我們的咨詢(xún)熱線(xiàn)24小時(shí)在線(xiàn)，為了回饋用戶(hù)，后續我們還會(huì )陸續給大家介紹其他方面的知識的，所以希望大家可以繼續關(guān)注我們的新聞動(dòng)態(tài)，相信我們的內容不會(huì )讓大家失望的。